電氣儀表管道敷設(shè)要求和方法
①儀表工常接觸的是導(dǎo)壓管，它與工藝管道直接連接，引入工藝管道中的介質(zhì)，所以對導(dǎo)壓管在壓力等級、管道材質(zhì)、焊接及管道試壓等的要求與工藝管道是一樣的。測量無腐蝕性的工藝介質(zhì)時，導(dǎo)壓管材質(zhì)可用20號鋼或不銹鋼；測量腐蝕性介質(zhì)時，導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)采用與工藝管道、設(shè)備相同或高于其防腐性質(zhì)的材質(zhì)。
儀表常用的鋼管有工作壓力低于6.3MPa時，用Φ14×2、Φ18×3的無縫鋼管；工作壓力低于16MPa時，用Φ14×3、Φ18×4的無縫鋼管；工作壓力低于32MPa時，用Φ14×4、Φ18×5的無縫鋼管；分析儀表常用Φ10×1的不銹鋼管做取樣管。電氣保護管大多采用鍍鋅水煤氣管，作用是保護電線、電纜免受外界機械損傷及防電磁干擾。儀表氣源系干凈的壓縮空氣，一般用Φ6×1的紫銅管，也有用尼龍管的。
②儀表的導(dǎo)壓管都需要安裝取樣閥門及切斷閥。但對于低壓力測量且沒有腐蝕介質(zhì)時可以不用閥門。為減少測量的時滯，提高靈敏度，導(dǎo)壓管敷設(shè)時應(yīng)盡量縮短其長度，但對于蒸汽導(dǎo)壓管，為了使導(dǎo)管內(nèi)有足夠的冷凝水，管道不能過短。
③差壓式液位計的正、負導(dǎo)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)保持一致。以避免正、負導(dǎo)壓管有溫度差。使介質(zhì)密度不一致而產(chǎn)生測量誤差。
④導(dǎo)壓管不宜直接敷設(shè)在地面上，如必須敷設(shè)時，要有專門的地溝。
⑤導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時，應(yīng)保持一D的坡度，一般為1:12～1:10。其傾斜方向應(yīng)能保證導(dǎo)壓管內(nèi)不存有氣體或冷凝水，并要在導(dǎo)壓管管的Z高或Z低點設(shè)置排排液容器或閥門。
⑥測量蒸汽和液體流量時、節(jié)流裝置的位置Z好比變送器高。氣體流量管道從取壓裝置引出時，應(yīng)先向上引500mm左右，以減少水分流入儀表導(dǎo)壓管的機會，避免管子堵塞。
⑦儀表管道敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、牢固，盡量減少彎曲和交叉、不能有急彎和復(fù)雜的彎。成排敷設(shè)的管路，其彎頭弧度應(yīng)盡量保持一致。
⑧測量黏性或腐蝕性液體的壓力或差壓時，應(yīng)使用隔離容器，在隔離容器及導(dǎo)壓管、變送器內(nèi)應(yīng)充滿隔離液，以保護變送器。若介質(zhì)凝固點高、黏性大、隔離容器及導(dǎo)壓管應(yīng)有伴熱保溫，以防介質(zhì)凝固。
⑨測量管道應(yīng)嚴密無泄漏。被測介質(zhì)為液體或蒸汽時，取樣閥門及取樣裝置應(yīng)參與工藝管道的嚴密性試驗。對測量低壓氣體的管道，可用肥皂水進行嚴密性試驗，因為壓力低不易發(fā)現(xiàn)泄漏，如有泄漏將影響到測量準確性。
⑩儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上。儀表管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)在所有管道兩端掛上標明編號、名稱及用途的標牌。
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