一種壓鑄機軟件壓鑄曲線圖表軟件

一、介紹

●可達8通道實時采樣，每個通道高達1KHz的采樣率（1ms采樣間隔），確保能夠精確捕獲高達10m/s快壓射瞬間的位移、速度和壓力工藝曲線。

●連續(xù)記錄采樣時間無限制，曲線存儲數(shù)量無限制。

●可以對壓射工藝曲線進行放大、縮小、左移、右移操作，便于工藝人員對其所關(guān)心的區(qū)段進行細致入微的觀察和分析。

●可使用光標(biāo)對每個采樣點的物理量值進行測量，便于工藝人員精確的分析壓射工藝參數(shù)。

●程序自動對壓射工藝曲線進行分析并提取工藝參數(shù)，以數(shù)值方式直觀顯示慢壓射速度、快壓射速度、快壓射起始位置、壓射終點、增壓壓力和建壓時間，使工藝人員能夠快速獲取與壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的壓射工藝參數(shù)。 ●可根據(jù)曲線產(chǎn)生的時間或曲線的序列號，在大量的歷史曲線數(shù)據(jù)庫中迅速查找到想要觀察的曲線，以便追溯次品產(chǎn)生的原因。

●可針對每副模具設(shè)定標(biāo)準曲線。更換模具時，可調(diào)出相應(yīng)的標(biāo)準曲線與當(dāng)前壓射曲線進行分析對比，操作工人無需特殊技能即可迅速將壓鑄機的壓射參數(shù)調(diào)至生產(chǎn)該產(chǎn)品的Z佳狀態(tài)。

●動態(tài)更新的壓射參數(shù)列表顯示功能，方便操作工人直觀的實時監(jiān)視壓鑄機壓射系統(tǒng)工作狀態(tài)的一致性和穩(wěn)定性，避免因壓鑄機工作狀態(tài)的變化而生產(chǎn)大批量的次品。

品牌：微敏

一、特點

●8通道示波器進行毫秒級實時采樣，能夠精確捕獲超過10米/秒快壓射瞬間的位置、速度和壓力工藝曲線。

●自動對壓射工藝曲線進行分析并提取工藝參數(shù)，且直觀顯示，快速獲取與壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的壓射工藝參數(shù)。

●可以對壓射工藝曲線進行平移縮放，使用光標(biāo)對每個采樣點的物理量值進行測量，便于精確的分析壓射工藝參數(shù)。

●自動保存每模曲線且存儲數(shù)量無限制�？筛鶕�(jù)曲線產(chǎn)生的時間或生產(chǎn)編號，迅速查找歷史曲線，以便追溯次品產(chǎn)生的原因。

二、曲線記錄

對于射料過程，主要有以下三條重要曲線：

1、速度曲線

當(dāng)壓射桿啟動后，它在低速閥控制下慢速前進，走到高速發(fā)令位置時開啟高速閥，速度會快速上升，

在很短的時間內(nèi)上升到Z大值。當(dāng)料填滿模具后,壓射桿又會很快的停下來。

2、壓力曲線

在填充過程中,壓射壓力會因填充產(chǎn)生的阻力而增加，當(dāng)壓射壓力增加到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)會打開增壓閥，

壓射壓力在很短的時間里會上升到增壓壓力值。

3、位置曲線

記錄壓射過程中高速發(fā)令位置、實際高速開始位置以及停止位置等參數(shù)。